一、 在挑选不锈钢管之前需考虑到不锈钢管的用途以及使用环境。如：装潢用一般使用焊管，流体输送一般用无缝管，医疗或厨房要使用卫生级不锈钢管，承压使用厚壁管；一般室内采用200系列材质即可，室外需使用304等材质，而在酸碱性地方或沿海地区一般要使用316以上材质。
    二、 在挑选钢管时必须确定材质达标。以304材质为例：
    1. 从价格上分析，若304材质不锈钢管甚至低于市场上301材质的普遍价格，要仔细辨别，很可能是其他材质冒充；
    2. 认明管面上是否打钢印材质“304”字样，并要索取厂家质量证明书作为凭证；
    3. 可用酸性试剂测试，30秒后材质304不变色，201变黑色；
    4. 大批量购买可抽取样品送至 权威检测中心进行成分化验检测。
    三、观看外表面和管内壁的颜色是否光亮平滑、厚度是否均匀或有粗糙现象。一般焊管此项基本不用检查，而无缝钢管是采用冷拔或热轧方式生产的，在生产过程中操作不当容易产生厚度不均匀、管面有裂纹等现象，而表面粗糙一般是无缝管未进行抛光处理，若对外观无特别要求不影响使用。
    四、选购时应选择经质量技术监督局评定的优秀产品。在客户中有长时间使用见证和良好口碑是最直接有效的选购方法。
    五、轧制管中经常会出现内重皮、麻点、和轧制青线，一般情况下这些无法避免，也基本不影响使用，但在选购时一定要选择尽量少的，特别是检查内表面。

304不锈钢管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。在使用过程中也是要遵循一定的规律，不正规的操作也是会导致不锈钢焊管的成品率下降，下面我们就来说下304不锈钢无缝管在使用中的注意事项有什么呢？
1.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

2.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

3.一般采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性。
4.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
以上几点就是对于304不锈钢无缝管在使用中要注意的事项说明。

厚壁不锈钢管因多种形式的腐蚀而损坏，可分为均匀腐蚀和局部腐蚀。

均匀腐蚀是厚壁不锈钢管在腐蚀介质的作用下，304钢管整个表面被腐蚀的过程。均匀腐蚀也称为一般腐蚀。这是一种以基本相同的速度在整个厚壁不锈钢管上发生的腐蚀。这种腐蚀导致厚壁不锈钢管的尺寸不断减小，造成损坏。但是，从技术角度来看，损坏程度是可以预测的，所以风险不大。

局部腐蚀：点腐蚀和晶间腐蚀都属于局部腐蚀。

(1)点蚀是由于表面缺陷、气孔和夹杂物引起的微电池效应，在厚壁不锈钢管点蚀表面产生的局部腐蚀。这种腐蚀会深入厚壁不锈钢管，直到穿透厚壁钢管内部。与厚壁管道表面的均匀腐蚀相比，点腐蚀危害更大。

(2)晶间腐蚀是沿晶界的腐蚀，称为晶间腐蚀。晶间腐蚀是厚壁不锈钢管最严重的损伤，因为它通常不会改变厚壁钢管的外观，造成连接处的颗粒气味受损，并大幅降低厚壁不锈钢管的力学性能。而这种不利影响往往不容易发现，会造成突然的损害。

此外，腐蚀形式包括应力腐蚀和疲劳腐蚀。应力温州不锈钢管腐蚀是指应力(包括冷加工、焊接、热处理等产生的应力)共同作用对厚壁不锈钢管造成的腐蚀。)和腐蚀性介质。其破坏特征为脆性断裂，主要沿晶界和穿晶断裂。疲劳腐蚀是指腐蚀介质中交变应力对厚壁不锈钢管的腐蚀。

防止厚壁不锈钢管腐蚀的方法

在厚壁管中加入铬、镍、硅、铝等合金元素。铬和镍可以使厚壁不锈钢管在室温下获得单相固溶体结构，提高基体的电极电位，避免因微孔的形成而引起的电化学腐蚀。同时，铬、硅、铝等元素可以在钢管表面形成一层致密的保护膜，与基体结合牢固，从而提高厚壁钢管的耐化学腐蚀性能。因此，有三种方法可以提高厚壁不锈钢管的耐腐蚀性：

(1)减少和消除结构、化学成分、应力等的不均匀性。在大直径厚壁不锈钢管中，尽可能获得均匀的单一结构。

(2)提高大直径厚壁不锈钢管的电极电位，即使形成微型电池，也能提高其耐腐蚀性。

(3)在大直径厚壁不锈钢管表面形成表面保护涂层，如自形成保护膜和其他表面处理(如发黑处理、镀铬、磷化、喷漆等

 

对于薄壁不锈钢管的应用，总有一些朋友说使用时间太短。怎么了？很多人认为产品质量是可以通过的，以后不用担心。小编提醒你，这种想法很危险。除了通过质量标准外，在使用时对其进行维护也是一项非常重要的工作。让我们知道。

薄壁不锈钢管应按规定安装在指定的工作位置，但应注意不要给维护和操作带来不必要的麻烦。在使用过程中，不能用薄壁不锈钢管调节流量，以免介质流量过高时损坏密封面。

薄壁不锈钢管的连接口应设置弯头，避免介质直接冲击薄壁不锈钢管。此外，薄壁不锈钢管不应结霜，造成功能丧失和无法工作。安装后，记得要定期保养，清理内腔污垢，检查密封面，检查阀杆螺母的磨损情况。提出一套科学、正确的操作规范。密封性能试验应在维修期间进行，并记录结果。

薄壁不锈钢管与管道或设备连接方式的选择将直接影响管道阀门的正常运行和实际使用效果之间的间隙。法兰连接是通过阀体两端的法兰，对应于管道上的法兰，并通过螺栓固定法兰安装在管道上。法兰连接是阀门中应用最广泛的连接形式。

对焊连接：薄壁不锈钢管两端应按对焊要求加工对焊坡口，然后与管道焊接坡口相对，焊接固定在管道上。对夹连接是在两法兰之间安装薄壁不锈钢管，在阀体上有定位孔，然后通过定位孔安装定位，用螺栓直接将阀门与两管夹紧连接。

 

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